www.iiiWe.com » دمای پیش‌گرم پوسته‌ی جامد در ریخته‌گری گریز از مرکز

 مقالات   
 


 دمای پیش‌گرم پوسته‌ی جامد در ریخته‌گری گریز از مرکز

عنوان مقاله: اثر دمای پیش‌گرم پوسته‌ی جامد و شرایط سرمایش بعد از انجماد در اتصال کامپوزیت دوفلزی منیزیم ـ آلومینیم تولیدشده به‌روش ریخته‌گری گریز از مرکز / نویسندگان: مرتضی سروری، مهدی دیواندری ...

ارسال کننده: سهراب شیروانی‌فر
تاریخ ارسال: چهارشنبه 1 شهریور 1396
برای دریافت فایلها باید از نرم افزار های ویژه دانلود استفاده نمایید. (برای اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید)
عنوان مقاله : اثر دمای پیش‌گرم پوسته جامد و شرایط سرمایش بعد از انجماد در اتصال کامپوزیت دوفلزی منیزیم ـ آلومینیم تولید شده به‌روش ریخته‌گری گریز از مرکز
نویسندگان : مرتضی سروری، مهدی دیواندری
انتشاریافته در : نشریه «علوم و فناوری کامپوزیت»، دوره ۳، شماره ۱، بهار ۱۳۹۵.

چکیده :
تولید کامپوزیت فلزی‌های منیزیم- آلومینیم، به‌منظور کاهش وزن قطعات صنعتی و افزایش بازده مصرف سوخت، در سال‌های اخیر مورد توجه صنعت حمل‌‌ و‌ نقل قرار گرفته است. در این تحقیق منیزیم در دمای ۷۰۰ درجه‌ی سلسیوس و نسبت حجمی مذاب-جامد (Vm/Vs) ۵/۱ داخل استوانه‌ی توخالی آلومینیمی، پیش‌گرم شده در دماهای مختلف شامل ۳۲۰، ۴۰۰ و ۴۵۰ درجه‌ی سلسیوس و سرعت دوران ۱۶۰۰ دور بر دقیقه، درون یک دستگاه گریز از مرکز عمودی ریخته‌گری شد. اثر شرایط سرد کردن و همچنین تداوم نگهداری نمونه‌ها در داخل دستگاه، تحت نیروی گریز از مرکز تا انجماد کامل، بررسی شد. تغییرات دمای پیش‌گرم جامد، از ۳۲۰ تا ۴۵۰ درجه‌ی سلسیوس، منجر به افزایش لایه واکنشی و تغییرات فازی شد. نتایج حاصل از آنالیز میکروسکوپ الکترونی روبشی مجهز به طیف‌سنج پراش انرژی پرتو ایکس نشان داد که ترکیبات بین فلزی Al۳Mg۲ و Al۱۲Mg۱۷، ساختار یوتکتیک و همچنین محلول جامد منیزیم-آلومینیم در فصل مشترک تشکیل می‌شود. نگه‌داشتن نمونه در دستگاه، تا سرد شدن و رسیدن به محدوده دمایی ۱۵۰ درجه‌ی سلسیوس، از بروز ترک‌های انقباضی و نهایتا جدا شدن دو فلز جلوگیری می‌کند

کلیدواژگان :
کامپوزیت آلومینیم ـ منیزیم، پیش‌گرم، نیروی انقباضی، ریخته‌گری گریز از مرکز.

 
 نظرات